综合介绍PVDF管的焊接工艺
PVDF管道包括PVDF管件可以采用红外熔接技术进行对焊焊接，使用红外对焊工艺焊接时零件与热源不接触，是对加热元件对PVDF管焊技术的进一步改进。PVDF管端由辐射热能加热，不接触对焊可以尽量减小焊缝尺寸，并且消除加热元件带来的污染，而且焊缝更直，使细菌在内部的生长区域更小。与传统的加热PVDF元件相比，红外焊接所需总时间减少了百分之七十...
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关于小口径PVDF弯管成型工艺介绍
关于小口径PVDF弯管成型工艺按照以下步骤进行：(1)先按工艺要求下料，(2)设定烘箱温度一百七十摄氏度到一百七十五摄氏度，将PVDF管料、管料支架、柔性填充体和成型模具放入烘箱，加热总时间为三十到三十五分钟，当加热时间为十五分钟时，将PVDF管料翻转一百八十度，(3)将柔性填充体放入PVDF管中，并在一百七十摄氏度到一百七十五摄氏度继续加热三到四分钟...
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大口径PVDF管弯管成型工艺介绍
PVDF管成型工艺复杂，一般来说要按照以下步骤进行：(1)先按工艺要求下料并在PVDF管料上钻模工艺孔，用清水冲洗管道，自然晾干后再分别用酒精清洁内外表面，(2)设定烘箱温度为一百七十摄氏度，再将PVDF材料和柔性填充体放入烘箱加热三十分钟，每隔一分钟将PVDF管料逆时针旋转九十度，并使之加热均匀，(3)再设定烘箱温度为一百六十五摄氏度，将柔性填充体放入处于烘箱的PVDF管道中。
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PVDF管注塑成型及热弯成型工艺分析
由于PVDF管的材质收缩率为百分之二到百分之二点二之间，产品成型收缩较大，对较大尺寸的注塑件模具设计时应预留二次加工余量，PVDF管注塑成型模具应设计合理的排气系统，否则会因为PVDF管模具闭气而使产品内部形成气孔影响产品PVDF管强度，同时产品注塑时须对模具进行预热，加热温度在五十到六十摄氏度之间，以保证PVDF管产品尺寸的稳定性。
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PVDF管道的物理化学稳定性分析
选择PVDF管是考虑换流阀冷却系统能长期稳定运行，其机械结构简单、坚固、便于检修。管路系统的设计保证其沿程水阻为最小，材料的选择考虑了系统在长期高电压运行环境下产生的腐蚀、老化、损耗的可能性，目前市场上各种塑料构件考虑避免因电晕放电而导致的老化，并使用抗电晕放电的材料。
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PVDF管道成为传输管道业关注焦点的原因分析
PVDF管道成为传输管道业关注焦点的原因分析，PVDF管原材料是偏氟乙烯均聚物或偏氟乙烯与其它少量含氟乙烯基单体的共聚物，与其它塑料聚合物相比，PVDF管具有良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性。PVDF是用作泵、阀门、管道、管路配件和热交换器等流体处理系统整体或者衬里的最佳材料之一，特别适用于超纯水系列和半导体行业中纯净化学试剂的传输。
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