在某地的一处化工项目施工中，遇到了一些问题，就是pp管和frpp管道安装施工中焊接的问题，因为焊接的问题而导致了整个施工项目的进度被拖延，也直接影响到整个管道安装工程的质量问题。为此，我们在PP管和frpp管的焊接工艺方法上进行了粗浅的研究和探索，为的是以后能在类似的安装施工中最大限度减少质量问题，提高管道之间安装焊接的质量。

      pp管的原材料是聚丙烯塑料，是一种高洁净度的聚合物，非标准性长链结构，长链份子无规则的相互贯穿、重叠和缠绕在一起，长链份子之间有着较为强大的吸附力，使得聚合物能产生出良好的力学性能。所以，聚合物在温度的变化下表现出结晶状态、高弹状态及粘流状态，这是温度不断上升而产生的阶段性变化状态。

      毋庸置疑，pp管的焊接肯定是要再聚丙烯是粘流状态下进行的，因为处于粘流状态时候的聚合物分子与分子之间的距离增大，促使大分子链的活动能力增强，致使整个分子中心移位而产生流动。通过外力的作用下，使整个大分子链之间交错融合，长链份子再次重叠和缠绕而产生变性，在温度随之降低后任然保持着长链分子之间重组的状态，这就解释了pp管焊接熔连之后依然可靠的原因。

     聚合物不能过分的通过外力燃烧，因为粘流态有一个温度上线，接近这个温度上线或者超过这个温度都会使分子运动加剧，导致聚合物分子的分解而破坏其本身的性能。所以，在焊接的过程中温度的控制是非常重要的。

     那么，在pp管和frpp管焊接时，管道的接口有哪些必备条件呢？

1、管道接口必须是洁净的，溶解面是否洁净会直接影响到聚合分子的之间叠加和缠绕。

2、严格控制加热温度，在保证不影响分子聚合性的情况下，形成粘流态。

3、适当的通过外力辅助来加剧分子的变性，使溶接质面的份子充分缠接。外力的控制要适当，外力过小，融接质的长链份子不能在叠加和缠接之前充分变性。外力过大，则会导致融接质被挤出溶接面，那么管道的接口处的熔接质量会大大下降。